11個(gè)熱處理怪現(xiàn)象，給高速鋼鹽浴熱處理潑點(diǎn)冷水

年代在發(fā)展，科技在前進(jìn)，但不是每個(gè)企業(yè)都在發(fā)展，每個(gè)人都在前進(jìn)，總有些人逆潮流而動，呈現(xiàn)千姿百態(tài)不和諧的負(fù)面形象。近幾年來，筆者走過不少單個(gè)、民營企業(yè)，親眼看到妙趣橫生的熱處理怪象，現(xiàn)展現(xiàn)給熱處理同仁，期望引以為戒，并為剖析刀具質(zhì)量問題提供佐證。

刀具混爐號淬火

天天講科學(xué)發(fā)展觀，但刀具淬火便是不講科學(xué)。同標(biāo)準(zhǔn)不同爐號之產(chǎn)品總是裝在一個(gè)夾具上淬火，有些單位出產(chǎn)高速鋼刀具幾十年，至今仍混爐號淬火，產(chǎn)品質(zhì)量均能達(dá)到合格水平，但在商場競爭中永久處于中下流水平，這也是刀具質(zhì)量欠安穩(wěn)的底子原因。

不同爐號的材料化學(xué)成分必定有差異，乃至有較大的差距，淬火加熱溫度不可能徹底雷同，用同一規(guī)范處理實(shí)屬不妥，熱處理工藝應(yīng)該個(gè)性化，混爐號淬火不會淬出優(yōu)質(zhì)刀具。

工件不經(jīng)烘干直接進(jìn)爐發(fā)生爆破

機(jī)械加工后刀具必須經(jīng)烘干方可進(jìn)入中溫爐預(yù)熱，有些單位為了節(jié)電，往往取消烘干工步，將帶有水分的刀具直接進(jìn)爐加熱，發(fā)生爆破，給安全出產(chǎn)帶來許多隱患，乃至?xí)⒐ぜǖ魻t中，飛濺的鹽浴還會威脅操作工的人身安全，這種不文明的出產(chǎn)方式應(yīng)當(dāng)即糾正。

以假亂真，涉嫌假冒偽劣

全國年產(chǎn)高速鋼近8萬t，其中相當(dāng)大的部分為低合金高速鋼（HSS-L），對于HSS-L國內(nèi)不少專家教授并不認(rèn)同，要求把它從高速鋼宗族中驅(qū)趕出去，還高速鋼一片凈土。GB/T9943-2008《高速工具鋼》列入W4Mo3Cr4VSi、W3Mo3Cr4V2兩個(gè)牌號。目前熱處理的現(xiàn)實(shí)情況是：

（1）HSS-L假冒HSS（一般高速鋼，如M2鋼）。

（2）HSS-E（高性能高速鋼）降格為HSS鋼，目的是創(chuàng)牌子，在狹縫中求生存，一旦闖關(guān)成功，當(dāng)即改用HSS，再充入HSS-L。

（3）底子不是高速鋼而假充HSS鋼，爐前淬的所謂的4241、4341F等很多企業(yè)牌號，充其量不過是模具鋼Cr4W2MoV的變種，有的鋼真實(shí)太離譜，鎢當(dāng)量（W+2Mo）還不足3%，按HSS-L鋼準(zhǔn)入規(guī)范，鎢當(dāng)量應(yīng)≥7%（≤12%）。有些單位沿襲如此低的材料制造直柄鉆、錐柄鉆等產(chǎn)品，招搖裝騙，在產(chǎn)品商標(biāo)上還堂而皇之地打上HSS的商標(biāo)，攪亂商場的正慣例矩，一起有損壞了熱處理名譽(yù)。

一臺中溫爐抵擋兩臺高溫爐

大千世界無奇不有，正是有這么多奇聞軼事，熱處理才顯得格外精彩。高速鋼淬火預(yù)熱時(shí)刻應(yīng)為高溫加熱時(shí)刻的兩倍，筆者現(xiàn)場看到某工具廠在淬M2鋼鉆頭時(shí)，嚴(yán)峻違規(guī)操作，一臺中溫爐抵擋兩臺高溫爐，即高溫加熱時(shí)刻等同中溫加熱時(shí)刻，出產(chǎn)功率進(jìn)步1倍，單位獲益，商場受損。

一個(gè)人操作一套高速鋼刀具出產(chǎn)線

某個(gè)較大的工具廠稀有臺高速鋼刀具出產(chǎn)線，筆者在現(xiàn)場親眼看到一個(gè)人操作一條出產(chǎn)線，即一個(gè)人干了三個(gè)人的事，一個(gè)人搶了三個(gè)人的飯碗。按工藝要求，應(yīng)該有預(yù)熱、加熱、冷卻三個(gè)人一起操作，現(xiàn)在變成光桿司令，這樣的淬火質(zhì)量真實(shí)不敢恭維！淬得越多，壓庫越多，如此多勞得實(shí)屬蠻干，應(yīng)該遭到責(zé)備。

分級溫度超越620℃

為了進(jìn)步高速鋼刀具的紅硬性及耐磨性，防止碳化物分出，國內(nèi)不少單位學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，將原580~620℃的分級溫度改為現(xiàn)在的500~550℃，低溫分級進(jìn)步刀具壽數(shù)確有成效，但筆者在出產(chǎn)現(xiàn)場看到了不少單位的分級溫度超越工藝規(guī)則的上限620℃。有的操作工為逃避查看，將分級爐的儀表關(guān)掉或不插熱電偶，這種自欺欺人的愚人之作真實(shí)可笑。

簍裝淬火

有些工具廠為了在單位時(shí)刻內(nèi)多淬一些活，在淬沖棒或絲錐時(shí)，不插裝，而是工件雜亂地裝在小簍子里，一簍一簍的淬，這樣裝卸方便了，但產(chǎn)品質(zhì)量下降了。最直觀地反映在產(chǎn)品質(zhì)量不安穩(wěn)，壽數(shù)散差太大。

超高溫快速加熱

高速鋼屬高合金工具鋼，淬火需緩慢加熱才行，但有些人超出平常人的想像，即所謂的超高溫加熱。如M10標(biāo)準(zhǔn)的M2鋼絲錐，慣例工藝為1210~1220℃×2min30s，晶粒號10.5~10級，而超高溫工藝為1235~1250℃×30~40s，裝爐量均為100件/掛，出產(chǎn)功率進(jìn)步4~5倍?？焖偌訜岬慕Y(jié)果，硬度都能達(dá)到63HRC以上，但紅硬性、耐磨性太差，并且質(zhì)量很不安穩(wěn)。

淬火后打斷口看金相

淬火后打斷口的確能判別淬火晶粒的粗細(xì)，但必須有十分豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并不是每個(gè)操作工都能施行的。有單個(gè)單位淬鉆頭首檢金相后即打斷口，依據(jù)斷口晶粒粗細(xì)程度，作出是否要調(diào)整淬火加熱溫度的決議，在淬火過程中不斷地折斷鉆頭（廢品）或圓棒，判別淬火溫度凹凸及晶粒大小。這種粗放式的原始做法，只能作為輔助手法，但危險(xiǎn)性較大，實(shí)不可取。經(jīng)驗(yàn)主義害死人，仍是應(yīng)用科學(xué)的現(xiàn)代化金相查驗(yàn)手法，認(rèn)認(rèn)真真做事比較結(jié)壯。

回火偷工減料

高速鋼刀具經(jīng)正常的淬火后需3次回火，若等溫淬火則需4次回火，并且每次需冷至室溫方可進(jìn)行下一次回火，這樣才能使很多的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體。但有些單位淬火后工件未冷室溫就進(jìn)行下一次回火，回火次數(shù)往往只有兩次，如果制品要進(jìn)行外表強(qiáng)化（如蒸汽處理、氧氮化），能夠減少一次回火，可是白鉆頭（不外表強(qiáng)化者）兩次回火就不是明智之舉了。

熱處理后的硬度查驗(yàn)

高速鋼刀具熱處理查驗(yàn)唯有硬度這一數(shù)字化目標(biāo)，這是很不科學(xué)的。便是這不科學(xué)的東西有些單位也做不到。按理說，高速鋼刀具出廠前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)厲的硬度查驗(yàn)及壽數(shù)試驗(yàn)。還應(yīng)查看金相安排。有些單位銑刀片熱處理后用描寫啤酒瓶的方法查看硬度凹凸，如果在啤酒瓶上能刻下溝痕闡明硬度高（HRC≥65）；有的單位用制品鉆鉆削汽車38~42HRC的繃簧鋼板（鉆通孔），如果能鉆3個(gè)孔以上，OK；如果連一個(gè)孔也鉆不進(jìn)，則判廢；如果能鉆一個(gè)孔，合格。上述簡易的硬度判別法有一定的道理，但很不科學(xué)，硬度查驗(yàn)應(yīng)該數(shù)字化、智能化。